數控加工中心的（de）操作步驟

數（shù）控加工中心的使用關乎零配件加工的品質，由此，規範化的操作步驟能幫助菠萝视频有效提升產品合格率。一般的操作步驟如下：

1、開機準（zhǔn）備

機床在（zài）每次開機或機床按（àn）急停（tíng）複位（wèi）後，回機床參考零位（即回零），使機床對其以（yǐ）後的操作有一（yī）個基準位置。

2、裝夾（jiá）工（gōng）件

工件裝夾前要先（xiān）清潔好（hǎo）各表麵，不能粘有油（yóu）汙、鐵屑和灰塵，並用銼刀（或油石）去掉工件表麵的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表麵（miàn），使其（qí）光滑（huá）、平（píng）整。碼鐵（tiě）、螺母（mǔ）一定要堅固，能可靠（kào）地（dì）夾緊工件（jiàn），對（duì）一些難（nán）裝夾的小工件可直接夾緊在虎上（shàng）；機床工作台（tái）應（yīng）清潔幹淨，無（wú）鐵屑、灰塵、油汙；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

3、工件碰數

對（duì）裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位，碰（pèng）數頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中（zhōng）碰數和單邊碰數兩種

4、根據編（biān）程作業指導書準備（bèi）好所有刀具

根（gēn）據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加（jiā）工的刀具，讓刀具去碰擺在（zài）基準麵上的高度測量器，當測（cè）量器紅燈亮時把這點的相對坐標（biāo）值設定為零。移動刀具到安全的地（dì）方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值（zhí）再設定為零，這點就是Z軸的零位。

5、開機加工

執行每（měi）一個程序的開始時須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時（shí）要把進給速度調到至小，單節執行，快速（sù）定位（wèi）、落刀、進（jìn）刀（dāo）時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注（zhù）意觀察刀具運動方向以（yǐ）確保安全進（jìn）刀（dāo），然後慢慢加大進（jìn）給速度到合適，同時要對刀具和工件加（jiā）冷卻液或冷風。