數控龍門銑床廠家
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800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
800臥(wò)式加(jiā)工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細(xì)介紹:

臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊(còu)的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量(liàng)產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性(xìng)好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精(jīng)度。整機充分體現了人機一(yī)體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性(xìng),使各部件性能指(zhǐ)標均達(dá)最優,保證了(le)精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了(le)優良的(de)熱穩定性。

箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩(jǔ)和高速切削(xuē)要求。

驅  動:選用先進的大慣量(liàng)進(jìn)給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加(jiā)工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作(zuò)台

工(gōng)作台

分度單工作台(tái)

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳(chuán)動比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行(háng)程(倒T型布局)

工(gōng)作(zuò)台左右移動(dòng)(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向(xiàng))

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同(tóng)步(bù)帶1:1傳動)

主軸中心線(xiàn)至工作台(tái)麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

Y向(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌(guǐ)

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向(xiàng), Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電(diàn)機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸(zhóu)伺服電機(jī)

b15/8000

其他(tā)

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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