金屬五軸（zhóu）加工中心介紹說明（míng）

五軸聯動即除同時控（kòng）製 X、Y、Z 三個坐標軸外，還同時控製圍（wéi）繞這這些直線（xiàn）坐標軸旋轉的 A、C 坐標軸（zhóu），形成同時控製五個軸聯動，這時刀具可以被定在空間的任意方向。比（bǐ）如控製刀具同時繞 X軸和 Y 軸兩個方向擺（bǎi）動，使得刀具在其切削點上始終保持與被加工的輪廓曲（qǔ）麵成垂直方（fāng）向（xiàng），以保證被加工（gōng）曲麵（miàn）的光滑性，提高其加工精（jīng）度和加工效率，減小工件表麵的（de）粗糙度。當然一台數控機床有五個聯動軸並（bìng）不能就此簡單的稱之為（wéi）五軸機床，同樣，一套數控係統能控製（zhì）五個軸，也不能就此稱為五軸數控係統，判（pàn）斷一台數控機床是不是五軸機床，首先要（yào）看其是否具備RTCP功能， RTCP是”RotationalTool Center Point”的縮寫，翻譯過來是“旋轉（zhuǎn）刀具中（zhōng）心”，業內往往會稍加轉義為“圍繞刀具中心轉”，也有些（xiē）人直譯為“旋（xuán）轉刀具中心編程”。RTCP功能可以直接在機床上針對主軸（zhóu）刀具的空間長度補（bǔ）償。

五軸聯動數控加工中心一（yī）般由床（chuáng）身和控製係統（tǒng）兩部分組成，主軸、工作台、機架、進給機構等組成床身（shēn）的主體部分，其（qí）中工作台的大（dà）小、各軸行程範圍及機床電（diàn）機功率等，構成機床關鍵的特征規格，並成為選型（xíng）的重要依據之一。

五軸的主要優點在於：

1)  自動化程（chéng）度高，一次裝夾，即能完（wán）成對工件（jiàn）的大部分或全部加（jiā）工，保證了工件的加工精度，提高加工效率；  

2)  加工零件的質量穩定；  

3)  對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性（xìng）好（hǎo）。

 簡言之，其（qí）最主（zhǔ）要的優點是，加工整體複雜工（gōng）件時（shí）的輔助工作時間短，大（dà）大縮短了零件的加丁時間，為企業新產品的研發節省大量的時間和費用。