數控加工工件表麵的粗糙度

2020-10-09 15:55:00

次（cì）

數控加工表麵幾何特性包括表麵粗糙度、表麵波度、表麵加工紋理幾（jǐ）個方麵。表麵粗糙度是（shì）構成加工表麵幾何特征的（de）基本單元。

用金屬（shǔ）切削加工工件表麵時，表（biǎo）麵粗糙度主要受幾何因（yīn）素、物（wù）理（lǐ）因素和數控加工工藝因素個（gè）方麵的作用和影響（xiǎng）。

幾何因素：從幾何的角度（dù）考（kǎo）慮的形狀和幾（jǐ）何角度特別是刀（dāo）尖圓弧半徑、主偏角、副偏角（jiǎo）和切削用量中的進給量等對表麵粗糙度有較大的影響。

數控龍門加工中心

物理因素：從切削過程的（de）物理實（shí）質（zhì）考慮（lǜ）刃口圓角及後麵（miàn）的擠壓與摩擦使（shǐ）金屬材料發（fā）生塑性變形，嚴重惡化了表麵粗糙（cāo）度。在數控車床加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀（dāo）麵上容易（yì）形成硬度很高的積屑。它可以代替前刀麵和切削刃進行切削，使幾何角度、背吃刀（dāo）量發生變化。積屑瘤的輪廓很不規（guī）則，因而使工件表麵上出現深（shēn）淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表麵，更增加了表麵粗糙度。切削加工時的振動，使（shǐ）工件表麵（miàn）粗糙度參數值增加。

工藝因素：從工藝的角度考慮其對五金（jīn）零件加工表麵粗（cū）糙度的影響，主要有與切（qiē）削刀具有關的（de）因素、與工件材質有關的因素和與數控加工條（tiáo）件有（yǒu）關因素等。