數控立式（shì）加工中心加工鋁件時誤差控製

2020-10-05 14:30:00

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其實在數控加工生產（chǎn）中，大部分的實（shí）際加工誤差都是由加工工（gōng）藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合（hé）夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡（jìn）量減少鐵屑對鋁件造（zào）成的加工誤差（chà），因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易（yì）使鋁件（jiàn）造成加工誤差。比如，在（zài）FANUC或華（huá）中加工中心（xīn）中，打深（shēn）孔盡量使用（yòng）G83指令，使鐵屑可以排出，而不是（shì）G73指令。

龍門雕銑（xǐ）機

再（zài）則，在加工時需要明（míng）確切削三要素：切削速（sù）度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。

簡（jiǎn）單來說就是在（zài）保證加工質量和刀具磨（mó）損的前提下，調整參數充分發揮刀（dāo）具切削性能，使切（qiē）削效率（lǜ）高，加工成本低。在數控（kòng）車（chē）床中，還有刀頭（tóu）磨損補償等要素。

在除此之外還應該考（kǎo）慮（lǜ）到（dào）一些（xiē）不（bú）可抗拒因素：機床本身的穩定（dìng）度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸（cùn）誤差；工件加工後冷（lěng）卻變形。這個基本上無法避免（miǎn），在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變（biàn）形。