漢工：臥式加工中心的特點

2022-07-20 02:10:06

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臥式加工中心廣泛適用於軍工、航天、轎車、模具、機械製造等職（zhí）業的箱（xiāng）體零件、殼體零件、盤類零件（jiàn）、異（yì）琅零件的加工，零件經一次裝夾可主動完成四個麵的銑、鏜、鑽（zuàn）、擴、鉸、攻螺（luó）紋等多工序加工。

臥式（shì）加工中心的顯著（zhe）特點如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠選用先進的中空冷卻技術，有效地操控了機床（chuáng）加工運（yùn）動過程中的發熱變形問題，提高了數控機床的加工精度：此外，數控機（jī）床具有溫度補償（cháng）功用，在機體的主要方位裝有溫度傳感元件，經過數控係統（tǒng）分析並補償坐標的方位（wèi）完成機床高精（jīng）度。機床y、Z軸的定位精度可（kě）達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達（dá）±0.003mm，y、Z軸的重複定（dìng）位精度可達±0002mm，石軸的重複定位精度可達±。ffl25mm．

加工中心

高速度（dù）——臥式加工中心主軸選用電主軸結構，景高轉速（sù）達12000r/min，並具有內部（bù）兩捎變速，可在滿意低速切（qiē）削要求的一起滿意高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌選用了高剛（gāng）性的直線翻滾導軌，其快速移動速度達54m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸鬆、拉刀經過凸輪聯動完成快速換刀（換刀時間：2s）。工（gōng）作台交換（huàn）的全過程也選用兩組凸輪接連運動完成（chéng）快速交換（交換時間：12s）。

高剛性——臥式加工中心的主體部（bù）分全部選用樹脂砂高磷鑄件，床（chuáng）體為（wéi）整體鑄件，立柱、滑台、工作台在其上運動。交換工（gōng）作台（tái）及刀庫機械手同定於床體上，保證（zhèng）了（le）機床整體（tǐ）剛性（xìng）。此外，機床在規（guī）劃過程中經過（guò）有（yǒu）限元分析使結構愈加合理。