使用數控加工中心進行精加工需要合理選擇切削用量,粗加工時,一般以(yǐ)提高生產(chǎn)率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量(liàng)的前提下,兼顧切削(xuē)效率、經(jīng)濟性(xìng)和加工成本。具(jù)體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,並結合經驗而定。具體用量數據確定如下(xià)所述:
切削深度:在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等於加工餘量,這是提高生產率的一個有效措(cuò)施。為了保證零件的加工(gōng)精度和表麵(miàn)粗糙度,一般應留(liú)一定的餘量(liàng)進行精加工。數控機床的精加工餘量可略小於普通機床。
切削寬度:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經濟(jì)型數控加工(gōng)中,一般L的取值範圍為(wéi):L=(0.6~0.9)d。
切削速(sù)度:提高v也是提高生產率(lǜ)的一個措施,但(dàn)v與刀具耐用度的關係比較密切。隨著v的增加,刀具耐用度急劇下降,故(gù)v的選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料(liào)也有很大關係(xì),例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時,v可采用8m/min左右(yòu);而用同樣的立銑刀銑削鋁合金(jīn)時,v可(kě)選(xuǎn)200m/min以上。
主軸轉速:主軸轉速一般根據切削速度v來選(xuǎn)定。
數控機床的控(kòng)製麵板上一般備有主軸轉速修調(倍率)開關,可在加工過(guò)程中(zhōng)對主(zhǔ)軸轉速進行整倍數調整。
進給速度:vF應根據零件的加工精度和(hé)表麵粗糙度要求以及刀具和工(gōng)件材料來選擇。vF的增加也可以提(tí)高生產效率(lǜ)。加工(gōng)表麵粗糙度要求低時,vF可選(xuǎn)擇得大些。在加工過程中,vF也可通過(guò)機床控製麵板上的修(xiū)調開關進(jìn)行人工調整,但是至(zhì)大進給速度要受到(dào)設備(bèi)剛度和進給係統性能等的(de)限製。