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高速加工中心切削參數的選擇原(yuán)則與普通機床相同。也就是說,具體數值應根據(jù)數(shù)控機床使用說(shuō)明書和金屬(shǔ)切削原理規定的方法和原則,結合實(shí)際加工經驗(yàn)確定。
1.影響高速加工中心切削參數(shù)的因素
(1)不同廠家的刀具質(zhì)量差異很大,因此在確定切削參數時,必(bì)須根據廠家給定的參(cān)數和加工現場的情況進行修正。
(2)電動機功率和機床剛(gāng)度的限製必須在機床規(guī)範規定的範圍內(nèi)選擇,以避免因功率和剛度不足而引起機床的大變(biàn)形或振動,影響機床(chuáng)運行。加工精度和表麵粗糙度。
(3)高速(sù)加工中(zhōng)心數控機床的生產率具有較高的工時成本和較低的刀具損耗成本比例。為了提高數控機床的生產率,合理降低刀具壽命,應盡量選擇較高的切削參數。
2.高切削參(cān)數的方法
(1)切削性能較好的新刀具材料
(2)在保證(zhèng)工件機械性(xìng)能的前提下,提高工(gōng)件的可加工性。
(3)改善(shàn)冷卻和潤(rùn)滑條件。