三十年模具技術員總結的CNC模具加工工藝標準

2020-02-23 09:25:18

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1. 工藝員編工（gōng）藝卡

工（gōng）藝員編工藝卡時要在工藝卡中詳細注明加工預留量、預留（liú）量的方位、粗糙度要求及注意（yì）事項。

加工工藝（yì）流程卡編寫原（yuán）則：在能保證精度、質量的前提下（xià），優先采用加工效（xiào）率（lǜ）高的設備。銑床、CNC、磨床的加工效率比（bǐ）線切割（gē）、電脈衝要（yào）快，尤其是電脈衝加工效率最慢。圖紙上的尺寸不能隨意更改（隻（zhī）有（yǒu）技（jì）術員能改）。

加工中心廠家

2. 加工預留量原則

需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床餘（yú）量，模仁、鑲件需要CNC粗加（jiā）工的部分，單邊預留餘量0.2mm，鉗工銑床粗銑外形單邊預留餘量0.3-0.5mm，線割後（hòu）需要磨床加工的工件，成型部位單邊預留0.05mm，外形開粗單邊預留0.1mm的磨削餘量； CNC精加工（gōng）、電脈衝後（hòu）要鏡麵拋光，單邊留0.03mm的拋光餘量。

3. 加工精度要求

模具（jù）尺寸的製造精度應在0.005～0.02mm範圍內；垂直度要（yào）求在0.01～0.02mm範圍內；同軸度要求在0.01～0.03mm範圍內；動、定模分（fèn）型（xíng）麵的上、下兩平麵的平行度要求（qiú）在0.01～0.03mm範圍內。