加（jiā）工中心的（de）正確操作技巧

隨著加工中心市場的飛速發展，其正確操作方法也越來月為人們所關注。高速加工中心使用（yòng）中應注意的問題使用環境為提（tí）高數控設備的使用壽命，一般要求要避免（miǎn）陽光的直接照射和其他熱輻（fú）射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣（qì）體的場所。設備（bèi）要遠（yuǎn）離振動大的設備（bèi），如衝床、鍛壓設備等。

  高速加工中心不宜長期封存，沒有加工任務時，機床也應定期（qī）通電，好是每周通電2～3次，每次空運行1時左右，以利用機床本身的發（fā）熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止係統設（shè）定參數（shù）的丟失。

　　 定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣（qì）壓係（xì）統的過（guò）濾器或分濾網進行清洗或更換；定（dìng）期對液壓係統（tǒng）進（jìn）行油質化驗檢查（chá）、添加（jiā）和更換液壓油；定期（qī）對氣（qì）壓係統分水濾氣器放水。定期（qī）進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬（yìng）兩種。其軟方法主要是通過係統參數（shù）補償，如絲杠反向間（jiān）隙補償、機床回參（cān）考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修（xiū）時進行，如進行導（dǎo）軌修刮、滾（gǔn）珠絲杠螺母副預緊（jǐn）調整（zhěng）反向間隙等。

良好的電源保證為了避免電源波動幅度大（大於±5%）和可能的瞬間幹擾信號等（děng）影響，高速加工中心一（yī）般采用專線供電（如從低壓配電室（shì）分一路單獨（dú）供數（shù）控機床使用）或增設穩壓（yā）裝置等，都可減少供電質（zhì）量的影響和電氣幹（gàn）擾。製定有效操作規程在數控（kòng）機床的使（shǐ）用與管理方麵，應製定一係列切合實際、行之有效的操作規程（chéng）。例如潤滑、保養、合理（lǐ）使（shǐ）用及規範的交接班製度等，是數控設備使用及管理的主要內容。製定（dìng）和遵守操作規程是保證數控（kòng）機床安全運行的重要措施之一。實踐證（zhèng）明，眾多（duō）故障（zhàng）都可由遵守操（cāo）作規程（chéng）而減（jiǎn）少或避免發生。