1、嚴格(gé)按照(zhào)設備用油要求進行加(jiā)油,做到潤滑的定時、定點定量、定質、人。
2、操作前,應先啟動機床液壓潤(rùn)滑5一10分(fèn)鍾, 然後再用手動方式運轉各運動軸,查(chá)看各部運轉(zhuǎn)是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。
3、工作前應根(gēn)據(jù)工件材質、技(jì)術要求、刀(dāo)具材料合理選擇切削用量,正(zhèng)確編寫加工程(chéng)序,核對無誤後方能進行試切及工件加工。
4、在開動機床各(gè)運動軸時,應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物,確認安全後方能開動。
5、禁止兩人或多人同時操作,嚴禁超負荷、超規範使用設備。
6、主軸變檔(dàng)必須在停車狀態下進行,如果齒輪位置掛不上,可將電機點動一下,停機後,再進行換檔,直到正確。
7、在調整對刀時,刀具距離加工麵50mm內不得使(shǐ)用快速,應使用手動對刀。當機床(chuáng)各運動軸距(jù)離極限位置100mm處,不得(dé)再使(shǐ)用快速移動。
8、嚴禁在切削過程(chéng)中(zhōng)停止主電機。停止主軸應先停自動走刀,退出刀具,降低轉速,方能停車。
9、切(qiē)削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工麵或將頭貼近主軸觀察,避免發生(shēng)人身安全事故(gù)。
10、在工作中應將主軸(zhóu)錐孔、刀具錐麵、過度錐麵、刀夾定位鍵清擦幹淨,避免研傷。
11、對動梁龍[ ]銑(xǐ)應經常觀察橫梁平衡缸力,- -旦下降必須將橫梁(liáng)用千斤頂頂起,不得使絲杠和減速箱長期處於受勁(jìn)狀態,以避免造成機(jī)床損壞。
12、滑枕銑頭伸出zui大(dà)行程位置的時候(hòu),不允許進行滿功(gōng)率切削。