數控加工中心與普通數控銑床的（de）主要區別在（zài）於是否帶刀庫。數控加工中心，也稱（chēng）為加工中心，是一種帶（dài）有刀庫的數控機床，能夠實現一次裝夾而完（wán）成多道加工工序，如銑削、鑽（zuàn）孔、攻絲等。由於其（qí）可以自動進行換刀，因此在多工序連續（xù）加工過程中不（bú）需要操作者人工幹預，隻

驅動裝置是數控加工（gōng）中心執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。進給驅（qū）動係統分開環、半閉

在（zài）工業領域中曲麵零件應用也非常廣泛，如輪機葉片、船艦螺旋（xuán）槳、各（gè）圓柱（zhù）圓錐麵（miàn）的工（gōng）業產品等等。曲麵零件、曲麵工模器具是非常適（shì）合加工中心處理的工件類型，那（nà）麽數控（kòng）加工中心處理（lǐ）這種類型的零件（jiàn）需要經過（guò）哪些（xiē）流程呢？開粗：對曲麵零件的毛（máo）坯件進行初（chū）步處理時，為

數控加工（gōng）表麵幾何（hé）特性包括表麵粗糙度、表麵波度、表麵加工紋理幾個方麵。表麵粗糙（cāo）度是構成加工表麵幾（jǐ）何特征的基本單元。用金屬切削加工工件表麵時，表麵粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數控加工工藝因素個方麵的作用和影響。幾何（hé）因素：從幾何的角度考慮的形

數控加工中心主要加工對象是汽車、飛機的（de）各種複（fù）雜機械零件（jiàn）。由於工件要（yào）求精度高（gāo）和交貨期短，就希望設（shè）備運轉（zhuǎn）效率高，因此如何及時排除故障（zhàng）、正確有效地操縱（zòng）設（shè）備就成為使用中的大問題。由於主軸的變（biàn）速係統仍采用若幹傳動軸、齒輪（lún）和軸承，因此在工（gōng）作中不可（kě）避免地

使用數控加工中心進行精加工需要合理選擇切削用量（liàng），粗（cū）加工（gōng）時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工（gōng）和精加工時（shí），應在保證加工質量（liàng）的前提下，兼顧切削（xuē）效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據（jù）機床（chuáng）說明書、切削用量手冊，並結合經驗而定