
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或(huò)中小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形(xíng),維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保(bǎo)證了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺(sì)服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向(xiàng)) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |