數控龍門銑床(chuáng)廠家
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自貢800臥(wò)式加工中心

2024-03-06 11:33:36
自貢800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式(shì)加工中心

詳(xiáng)細介紹:

臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件的複雜加工(gōng),在加(jiā)工(gōng)過程(chéng)中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高(gāo)效(xiào)率和高精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要(yào)求。

整  機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控(kòng)機(jī)床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有(yǒu)限元分(fèn)析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較(jiào)高的縱向(xiàng)和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

主(zhǔ) 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左(zuǒ)右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主(zhǔ)軸(zhóu)軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài))

5012

快移(yí)速度

X向, Y向(xiàng),Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.006(全程)

B軸(zhóu)

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電(diàn)機

b15/8000

其他

係(xì)統(tǒng)

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀(dāo)庫

機器(qì)外形尺寸約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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