
詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換(huàn)刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四(sì)個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定(dìng)的高(gāo)精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給(gěi)伺(sì)服(fú)電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日(rì)本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |