數控(kòng)龍門(mén)銑床廠家
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舟山800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
舟(zhōu)山800臥式加工中心(xīn)
詳細介(jiè)紹(shào):

臥式加工中(zhōng)心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求(qiú)。

整  機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維(wéi)持(chí)了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修(xiū)方便。

底  座:應用(yòng)先進的有(yǒu)限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均(jun1)達最優,保證了精度的穩(wěn)定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性(xìng)。

箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高(gāo)速切削(xuē)要求。

驅  動:選用先進的大慣量(liàng)進給(gěi)伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結(jié)構采(cǎi)用滾柱(zhù)導(dǎo)軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作(zuò)台

工作(zuò)台

分度單工作台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工(gōng)作台傳動(dòng)比

120

工作台載荷

1500kg

工作台(tái)麵的形式(shì)

5-22H7×150

工件(jiàn)回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左(zuǒ)右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立(lì)柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸(zhóu)承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及(jí)傳動比

BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動)

主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(dù)(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電(diàn)機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺(chǐ)寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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