張家界800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中（zhōng）心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加（jiā）工過程中可以自動交換刀具（jù），可（kě）一次裝夾進行四個（gè）麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理（lǐ）念、緊湊的結構設計，保證高（gāo）效率和高精度的單件或中（zhōng）小批量（liàng）產品的加（jiā）工要求。

整　　機：機床主體（tǐ）結構為倒T型，剛（gāng）性好。室溫變（biàn）化時不（bú）會（huì）產（chǎn）生扭曲，彎曲變形，維（wéi）持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體（tǐ）的工程（chéng）學理念、是一種高性能、高效率、高速（sù）度的高（gāo）檔（dàng）數控機床，使用、操作、維修方（fāng）便。

底　　座：應用先進的有（yǒu）限元分析軟件ANSYS合理的優（yōu）化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保（bǎo）證其強度與（yǔ）剛性，使各部件性能指標（biāo）均達最優（yōu），保證了（le）精（jīng）度的穩定性。

立　　柱：兩重牆（qiáng）壁形成（chéng）的框體結構立柱，在其兩側立壁內（nèi）設置有較高的縱向和橫（héng）向環形筋，具（jù）有較高的（de）抗扭抗彎剛性和（hé）左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同（tóng）時滿足低速大扭（niǔ）矩和高速切削要（yào）求（qiú）。

驅　　動：選用先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲（sī）杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱（zhù）導軌穩定性好、精度高。

係統配（pèi）置：配備高性能台灣新代（dài）係（xì）統/日本三菱係統/日本發那科（kē）係統，可供選擇，保證用戶要求的數控（kòng）加工功能（néng）和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺（chǐ）寸	800×800mm
工作（zuò）台（tái）數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作（zuò）台（tái）載荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉（zhuǎn）直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作（zuò）台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移（yí）動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距（jù）離	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台中心（xīn）距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg