數控龍(lóng)門銑床廠家(jiā)
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棗莊800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
棗(zǎo)莊800臥式加工中心
詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心

詳細介紹(shào):

臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程(chéng)中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結(jié)構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩(wěn)定的(de)高精度(dù)。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六(liù)邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。

立(lì)  柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。

箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可(kě)實(shí)現主軸(zhóu)無級調速,同時(shí)滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切削要(yào)求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺(sì)服(fú)電機(jī)實現三軸進給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能(néng)。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度(dù)

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行(háng)程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱(xiāng)上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(dòng)(Z向)

900mm

主軸

主軸(zhóu)軸承內徑

100mm

轉(zhuǎn)速

6000rpm

錐孔形式及(jí)傳動(dòng)比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工(gōng)作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台(tái)中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀(yín)泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全(quán)程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電(diàn)機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤(pán)刀庫(kù)

機(jī)器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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