雲（yún）南 800臥式加工中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

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詳細（xì）介紹：

詳細介紹：

臥式加工中心適用（yòng）於進行箱體類零件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可以自動交換（huàn）刀具，可一次裝夾進（jìn）行四個（gè）麵的銑削，鑽孔（kǒng），擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的（de）機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高（gāo）效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整（zhěng）　　機：機床主（zhǔ）體（tǐ）結構為倒T型，剛性好。室溫（wēn）變（biàn）化時不會產生扭（niǔ）曲，彎曲變形，維持了穩（wěn）定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能（néng）、高（gāo）效率、高速（sù）度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先（xiān）進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性（xìng），使各部件性能指標均達最優（yōu），保證了精度的穩（wěn）定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有（yǒu）較高的縱向和橫向環形筋，具有較（jiào）高的抗（kàng）扭抗（kàng）彎剛性和左右對稱結（jié）構，確（què）保了優良的熱穩（wěn）定性。

主軸箱（xiāng）：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速（sù），同時滿足低速大扭矩和高（gāo）速切削（xuē）要求。

驅　　動：選用先進（jìn）的大（dà）慣量進給伺服電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性（xìng）好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供（gòng）選擇，保證用戶要求的（de）數（shù）控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作（zuò）台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台載（zǎi）荷	1500kg
工作台麵（miàn）的形式	5-22H7×150
工（gōng）件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布（bù）局）
工作台左右移動（dòng）（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱（zhù）前後移（yí）動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式（shì）及傳（chuán）動比	BT50環（huán）噴主軸（同步帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導（dǎo）軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上（shàng）銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電機（抱（bào）閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺（sì）服（fú）電機（jī）	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg