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詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用於進行(háng)箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整(zhěng) 機:機床(chuáng)主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好(hǎo)。室溫變(biàn)化時不會產(chǎn)生(shēng)扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛(gāng)性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用(yòng)先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給(gěi)驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性(xìng)能台灣(wān)新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |