
詳細(xì)介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機(jī)床(chuáng)主體(tǐ)結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊(biān)形(xíng)型筋格,保證其強(qiáng)度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立(lì)柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較(jiào)高的(de)縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸(zhóu)無級(jí)調(diào)速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服(fú)電機(jī)實現三軸(zhóu)進給(gěi)驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係(xì)統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要(yào)求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型(xíng) | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工(gōng)作台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |