
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可(kě)以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精(jīng)度(dù)的單件(jiàn)或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產(chǎn)生(shēng)扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限(xiàn)元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁(bì)內設置有較高(gāo)的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級(jí)調速(sù),同時滿(mǎn)足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實(shí)現(xiàn)三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向(xiàng)) | 900mm |
立(lì)柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工(gōng)作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統(tǒng) | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |