陽江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細介（jiè）紹：

臥式加工中心適用於進行箱（xiāng）體類零件的複雜（zá）加工，在加工過程中（zhōng）可以自動交換（huàn）刀具，可一次（cì）裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床（chuáng）及控（kòng）製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工要求（qiú）。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛（gāng）性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩（wěn）定的（de）高精度。整機充分體現了人機（jī）一體的工程學理念、是一種高性能、高效率（lǜ）、高速度的高檔數控機床（chuáng），使用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的（de）有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩（wō）狀六邊形型筋（jīn）格，保證其強度與（yǔ）剛性，使各部件性能（néng）指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立（lì）壁內設置有較高的縱（zòng）向（xiàng）和橫向環形筋，具有（yǒu）較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構（gòu），確保了優良的熱穩定性。

主軸（zhóu）箱：采（cǎi）用交流伺服主軸電機可（kě）實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速（sù）切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配（pèi）備（bèi）高性能台灣新代係統/日本三（sān）菱係統/日本發那科係統，可供選（xuǎn）擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台	分度（dù）單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台（tái）數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作（zuò）台傳動（dòng）比	120
工（gōng）作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回（huí）轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移（yí）動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱（zhù）前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速（sù）	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中（zhōng）心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台（tái）中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上銀/銀泰（tài））	重載（zǎi）55滾柱導軌
Z向（xiàng）(上銀（yín）/銀（yín）泰（tài））	重載55滾柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定（dìng）位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（jī）（抱閘）	b30b/2000
Z向伺（sì）服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（kù）（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg