
詳細介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或中小批量(liàng)產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度(dù)與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重(chóng)牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了(le)優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和(hé)高(gāo)速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移(yí)動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |