雅安800臥式（shì）加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳（xiáng）細介紹：

詳細介紹：

臥（wò）式加工中心適用於（yú）進行箱體類零件的複雜加工，在加工（gōng）過程中可以自動（dòng）交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削（xuē），攻（gōng）絲，現代化的機床及控（kòng）製理念、緊湊的結構設計，保證高（gāo）效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工要求。

整　　機：機床（chuáng）主（zhǔ）體（tǐ）結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭（niǔ）曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種（zhǒng）高性能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底（dǐ）　　座（zuò）：應用先（xiān）進的（de）有限（xiàn）元分析軟件ANSYS合理的優化布置（zhì）蜂窩狀（zhuàng）六邊（biān）形型筋格，保證其強度與剛性，使（shǐ）各部（bù）件（jiàn）性能指標均（jun1）達最優，保（bǎo）證了精（jīng）度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構（gòu）立柱，在（zài）其（qí）兩側立壁內設置有較高的縱向和橫（héng）向環形筋，具（jù）有較高的（de）抗扭抗彎（wān）剛性和左右對稱結構（gòu），確保了優（yōu）良的熱穩定性。

主軸箱：采用交（jiāo）流伺服主軸電機可實現主軸無級（jí）調速，同時（shí）滿足低速大扭（niǔ）矩和（hé）高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線（xiàn）規結構采用滾柱導軌穩定性（xìng）好、精（jīng）度高。

係統配（pèi）置：配備高性（xìng）能台灣新（xīn）代係統/日（rì）本三菱（líng）係統/日本發那（nà）科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台（tái）	分度單工作台
工作台尺寸（cùn）	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作（zuò）台（tái）載（zǎi）荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直（zhí）徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸中心線至（zhì）工作台（tái）麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工作台（tái）中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸（zhóu）	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重複定（dìng）位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀（dāo）庫
機（jī）器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg