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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度(dù)。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程(chéng)學理(lǐ)念、是(shì)一(yī)種(zhǒng)高性能、高效(xiào)率、高速度(dù)的高檔數(shù)控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同(tóng)時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量(liàng)進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |