
詳細介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中(zhōng)小批(pī)量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先(xiān)進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精(jīng)度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣(wān)新代(dài)係統/日本三菱係(xì)統/日本發(fā)那(nà)科係統,可(kě)供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機(jī)器外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |