
詳細介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現了人(rén)機一體的工(gōng)程學理念、是一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床(chuáng),使用、操作、維(wéi)修(xiū)方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保(bǎo)證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導(dǎo)軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |