
詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及(jí)控製理念(niàn)、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產(chǎn)生扭(niǔ)曲,彎曲(qǔ)變形,維持(chí)了穩(wěn)定的高精度。整機充分(fèn)體(tǐ)現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的(de)高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方(fāng)便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅(qū) 動:選用先進的大(dà)慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸(zhóu)進給驅(qū)動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日(rì)本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線(xiàn)至工(gōng)作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台中心(xīn)距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |