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詳細介紹:
臥式(shì)加工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔(kǒng),擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或(huò)中小批量產品的(de)加工要(yào)求。
整 機:機(jī)床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好(hǎo)。室溫(wēn)變化(huà)時不(bú)會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方(fāng)便。
底 座:應用先進的有限元分(fèn)析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六(liù)邊形(xíng)型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設(shè)置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |