
詳(xiáng)細介紹(shào):
臥式加(jiā)工中心(xīn)適用於進行(háng)箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形(xíng),維持了穩定的高(gāo)精(jīng)度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程(chéng)學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限元分析軟(ruǎn)件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進(jìn)的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ) |
Y向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器(qì)重量約 | 14000kg |