數控龍門銑床(chuáng)廠家
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濰坊(fāng)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
濰坊800臥式(shì)加工中心
詳細(xì)介(jiè)紹(shào):

臥式加工中心

詳(xiáng)細介紹(shào):

臥式加(jiā)工中心(xīn)適用於進行(háng)箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形(xíng),維持了穩定的高(gāo)精(jīng)度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程(chéng)學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進(jìn)的有限元分析軟(ruǎn)件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用(yòng)先進(jìn)的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。

係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台

工作台(tái)尺寸

800×800mm

工作台數量(liàng)

1

工作台分度

1°×360

工作台傳(chuán)動比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台(tái)左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速(sù)

6000rpm

錐孔形式及傳動(dòng)比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離(lí)

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ)

Y向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度

X向(xiàng), Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機(jī)推(tuī)薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺(sì)服電機

b12/2000

主軸伺服電(diàn)機

b15/8000

其(qí)他

係(xì)統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸(cùn)約

5680×4030×3050

機(jī)器(qì)重量約

14000kg


 

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