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詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱(xiāng)體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的(de)銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優,保(bǎo)證(zhèng)了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服(fú)電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三(sān)菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工(gōng)作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作(zuò)台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |