
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定(dìng)的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用(yòng)先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內(nèi)設置(zhì)有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保(bǎo)了優良的(de)熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本(běn)發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功(gōng)能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工(gōng)作台麵(miàn)距離(lí) | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台(tái)中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複(fù)定位精(jīng)度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |