
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進(jìn)行箱體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保(bǎo)證高(gāo)效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁(bì)內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)三軸進給驅動,台(tái)灣高(gāo)剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動(dòng)) |
主(zhǔ)軸(zhóu)中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工(gōng)作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量約 | 14000kg |