
詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小(xiǎo)批(pī)量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結(jié)構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了(le)穩(wěn)定的高精(jīng)度。整機充(chōng)分體現(xiàn)了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現(xiàn)主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給(gěi)伺服電(diàn)機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高(gāo)。
係(xì)統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係(xì)統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保(bǎo)證用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |