
詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體(tǐ)類零件的(de)複雜加工,在加工過程(chéng)中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的(de)加(jiā)工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程學理念、是(shì)一種高性能(néng)、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分(fèn)析(xī)軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台(tái)灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規(guī)格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德(dé)速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |