
詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結(jié)構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲(qǔ)變(biàn)形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能(néng)、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方(fāng)便。
底 座(zuò):應用先進的有(yǒu)限元(yuán)分(fèn)析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩(wěn)定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |