
詳細介紹:
臥式(shì)加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批(pī)量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的(de)工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優(yōu),保證了精度(dù)的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高(gāo)的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了(le)優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主(zhǔ)軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺(sì)服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機(jī) | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |