台（tái）灣 800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零（líng）件的複雜加工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一（yī）次裝夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高（gāo）精度的單（dān）件或中小批量產品的加工要求（qiú）。

整　　機：機床（chuáng）主體結構為倒T型，剛性好。室（shì）溫變化（huà）時不會產生扭曲，彎曲變形（xíng），維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是（shì）一種高性（xìng）能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床（chuáng），使用、操作、維修方便。

底　　座：應用（yòng）先進的（de）有限元分析軟件（jiàn）ANSYS合理（lǐ）的優（yōu）化布置蜂窩狀（zhuàng）六（liù）邊形型筋（jīn）格，保證其強度（dù）與剛性，使（shǐ）各部件性能指（zhǐ）標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形（xíng）成的框體結構立柱，在其兩側立（lì）壁內（nèi）設（shè）置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭（niǔ）抗彎（wān）剛（gāng）性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可（kě）實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和（hé）高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精（jīng）度高。

係統配（pèi）置：配備高性能台灣新（xīn）代係統/日（rì）本三菱係統（tǒng）/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數（shù）控加工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工（gōng）作台	分度單工作台
工作（zuò）台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行（háng）程（倒（dǎo）T型布局）
工作台左（zuǒ）右移動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移動（Z向（xiàng））	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主軸（zhóu）（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距（jù）離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰（tài））	重（chóng）載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程（chéng））
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺（sì）服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg