
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻(gōng)絲,現代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現(xiàn)了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均(jun1)達最(zuì)優,保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁(bì)內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結(jié)構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台(tái)分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型(xíng)布局) | |
工作(zuò)台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量約 | 14000kg |