
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複(fù)雜加工,在(zài)加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次(cì)裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理念、緊湊的結(jié)構設(shè)計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了(le)人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的(de)優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其(qí)強度與剛(gāng)性,使各(gè)部(bù)件性能指標均達最優,保證了(le)精(jīng)度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體(tǐ)結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |