數控龍(lóng)門銑床廠家
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四平800臥式加工中心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
四平800臥式加工中心
詳細介紹:

臥(wò)式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精(jīng)度的單件或(huò)中小(xiǎo)批量產品的加工要求。

整  機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作(zuò)、維修方便。

底  座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右(yòu)對(duì)稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定性。

箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無(wú)級(jí)調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高速切(qiē)削要求(qiú)。

驅  動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工(gōng)功能(néng)和輔助(zhù)功能(néng)。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作(zuò)台(tái)

工作台尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台(tái)數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳(chuán)動比

120

工作台載荷

1500kg

工作(zuò)台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直(zhí)徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台(tái)左(zuǒ)右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳(chuán)動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工(gōng)作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌(guǐ)

Z向(上(shàng)銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精(jīng)度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服(fú)電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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