數控龍門銑床廠家
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朔州800臥式加工(gōng)中心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
朔州800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四(sì)個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單件或(huò)中小批量產品的加(jiā)工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變(biàn)化時(shí)不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限(xiàn)元分(fèn)析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與(yǔ)剛(gāng)性,使各部件性能指標均(jun1)達最優,保(bǎo)證了(le)精(jīng)度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定性。

軸(zhóu) 箱:采用交流伺服(fú)主(zhǔ)軸電機可(kě)實(shí)現主軸無級調速,同(tóng)時(shí)滿足低速大扭矩和高(gāo)速切削要求。

驅  動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備(bèi)高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能(néng)和(hé)輔助功能。

機型

HG800

工作台(tái)

工作台

分度單工作台

工作台尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作(zuò)台載荷(hé)

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移(yí)動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑(jìng)

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式(shì)及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動)

主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服(fú)電機

b30/2000

B軸伺服(fú)電機

b12/2000

主軸伺(sì)服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫(kù)

機器(qì)外形尺寸(cùn)約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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