
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加(jiā)工(gōng)過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次(cì)裝夾進行(háng)四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不(bú)會產生(shēng)扭曲,彎曲(qǔ)變形(xíng),維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現了人(rén)機(jī)一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結(jié)構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度(dù)高。
係統配置:配(pèi)備(bèi)高性能台(tái)灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |