
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自(zì)動(dòng)交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的(de)有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格(gé),保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具(jù)有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺(sì)服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性(xìng)好、精度高。
係統配置:配備高(gāo)性能(néng)台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步(bù)帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆(gǎn)規格 | |
X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |