
詳(xiáng)細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加工要(yào)求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證(zhèng)其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結(jié)構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶(hù)要求(qiú)的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑(jìng) | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵(miàn)至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |