
詳細介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工(gōng)程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座:應(yīng)用先進(jìn)的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形成(chéng)的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優(yōu)良的(de)熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實(shí)現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱(líng)係統(tǒng)/日本發那科係(xì)統(tǒng),可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工(gōng)功能和(hé)輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺(sì)服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |