上饒（ráo）800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳（xiáng）細（xì）介紹：

臥式加工中（zhōng）心適用（yòng）於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四（sì）個麵的銑削，鑽孔（kǒng），擴孔（kǒng），鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現代化的（de）機床及控製理念、緊湊的（de）結構（gòu）設計（jì），保證（zhèng）高效率和高精度的單件或中小批量產（chǎn）品的（de）加（jiā）工要求。

整　　機：機床主體結（jié）構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會（huì）產生扭曲，彎曲變形（xíng），維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工（gōng）程學理念、是一種高性（xìng）能、高效率、高速度的高檔數（shù）控機（jī）床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有（yǒu）限元分析軟件ANSYS合（hé）理的（de）優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性（xìng），使各部件性能指標均達最優，保證了精度（dù）的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形（xíng）成的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱（zòng）向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采（cǎi）用交流伺（sì）服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大（dà）扭矩和高速切削要求（qiú）。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三（sān）軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能（néng）台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科（kē）係統，可供選擇（zé），保證（zhèng）用戶要求的數控加工（gōng）功能和（hé）輔助功（gōng）能。

機型	HG800
工作台
工（gōng）作（zuò）台	分度單工作台
工（gōng）作（zuò）台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回（huí）轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動（dòng）比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端（duān）麵至工作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌（guǐ）規（guī）格
X向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
Z向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向（xiàng）(上銀（yín）/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程（chéng））
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田（tián）/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸（cùn）約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg