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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證(zhèng)高效率和高精度的單件或(huò)中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分(fèn)體(tǐ)現(xiàn)了人(rén)機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高效率、高速度的高(gāo)檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有(yǒu)較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機可實(shí)現主軸(zhóu)無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣(guàn)量進給(gěi)伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾(gǔn)柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備(bèi)高(gāo)性能台灣新代係(xì)統/日本三菱(líng)係統/日本發(fā)那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作(zuò)台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸(zhóu) | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上(shàng)銀(yín)/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀(yín)/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |