
詳細介紹:
臥式(shì)加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製(zhì)理念、緊(jǐn)湊的結構設(shè)計,保證(zhèng)高(gāo)效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁(bì)形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主(zhǔ)軸電(diàn)機可(kě)實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進(jìn)的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係(xì)統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求(qiú)的數控加(jiā)工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量(liàng) | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台(tái)麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器(qì)外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |